Роль кузнечного дела и перспективы ее развития.

 

Кузнечное дело во многом определяет уровень развития всей машиностроительной отрасли. Например, если мы возьмем любую машину - она состоит из отдельных деталей, которые получены из заготовок, произведенных кузнечными цехами. Основной метод обработки металла давлением – ручная художественная ковка.

 

Большой спектр отраслей – энергетическое, транспортное машиностроение и многие другие не могут быть и развиваться без использования ручной ковки по металлу. Так если взять в процентном соотношении, то во всех штампованных и кованных рядах деталей машин оно составляет 60-70 % по числу, и по своей массе 75 %. Нужным следует отметить, что наиболее тяжелогрузные детали производят путем применения штампованных и кованых поковок. Взятая масса изготавливаемых поковок выходит в соотношении - от нескольких граммов, это к примеру какие ни будь детали устройств текстильных машин, и до – нескольких сот тон (например - детали атомных реакторов и роторов турбин).

 

Уверенно набирающее свои масштабы использование ручной ковки и штамповки привело к снижению всего объёма по обработке металла путем резки. Тем самым это значительно экономит материал, снижает себестоимость изделий и увеличивает производительность труда.

 

Кузнечное и прессовое производство заводов нашего  времени имеет ряд характерных особенностей.

 

- Основой современных достижений вычислительной и электронной техники является внедрение принципиально новейших систем по руководству машинами и большинством технологических процессов.

 

- Современные кузнечные цехи имеют более мощное и точное оборудование.

 

- С каждым годом все больших оборотов набирает применение механизации и автоматизации почти всех операций по объёмной штамповке и ковке металла.

 

- Разработчики чаще всего предпочитают применять в своей работе различные манипуляторы, роботы и другие точные машинные механизмы. Чтобы нагреть металл используют безокислительные и малоокислительные специальные нагревательные аппараты, выстраиваются цехи с нейтральной атмосферой, и многое другое.

 

Ручная художественная ковка в современном промышленном производстве остается на устойчивых позициях. Она необходима для применения в мелкосерийном и единичном производстве: при конструировании деталей для специальных машинных механизмов, для ремонта оборудования, при проектировании специальных инструментов и прочее. Еще довольно продолжительное время почти все заводы в своих ремонтных мастерских будут применять в своей работе ручную ковку.

 

Заниматься изготовлением деталей ручной ковки могут только высококвалифицированные рабочие. Тот факт, что на заводах применяются сплавы различного происхождения, с разнообразными свойствами, говорит о том, что кузнецам нужно постоянно повышать уровень своих знаний в работе. Ручная ковка открывает широкие возможности для осуществления творческих идей, потому что каждая новая поковка обязывает мастера самостоятельно подходить к технологии ее производства.

Постоянное самосовершенствование, путём повышения знаний, поиск новых методов проведения ручной ковки, создание наиболее эффективных рабочих инструментов и различных приспособлений, а также разработка методов и режима ручной ковки для трудно деформируемого сплава – все это характеризует современного кузнечного мастера.

 

26.05.14