Скручивание

 

Скручивание металла применяется при производстве поковок для деталей типа коленвалов, сверл спирального типа  и др. Применение метода  скручивания позволяет осуществлять ковку заготовок в одной и той же плоскости, что очень удобно, а затем - совершать разворот этих частей по разным углам. Операции по скручиванию состоят из оборота одной части сравнительно другой вокруг продольной оси.

 

Скручивание заготовок для придания формы тонких полос.

Скручивание производят ручным способом, зажимая концы прогретой заготовки клещами. Подвергнутая деформированию заготовка носит одинаковое сечение по длине с равномерным направлением температуры. При скручивании поковки несколько раз  выходит к примеру поковка спирального сверла. Скручивать пруток или полосу некруглой формы лучше воротком с двумя рукоятками.

 

Дефекты при скручивании заготовок.

Под скручиванием подразумевают процесс деформации одного участка металла за счет другого, который размещен на большом  расстоянии от первого.

Металл, размещенный в средней части заготовки подвергается деформации благодаря крутящему моменту, который прилаживается на определенном расстоянии от деформируемого участка. В следствие такой деформации может получиться неравномерно деформированный по длине участок. Для получения одинаковой деформации необходимо обрабатывать заготовку с одинаковым поперечным сечением по всей длине. Такой дефект может возникнуть в случае охлаждения каково либо из участков заготовки.

При некачественной поверхности металла могут появиться трещины на поверхности поковки. Незаметные трещины, или волосовины во время скручивания раскрываются и приводят к браку продукции.

Искривление продольной оси поковки при скручивании приводит к не параллельности развилин. Именно поэтому при изготовлении поковки необходимо следить за прямолинейностью изготавливаемой поковки.

Неточное расстояние между развилинами появляется при неправильном расчете уменьшения длины на скучиваемом участке.

Скручивание заготовок с большим сечением проводят с использованием машинной ковки.

 

Производство поковок с развилинами.

Вначале приступают к изготовлению поковки вала с развилинами одной плоскости. Потом в тисках сжимается первый конец поковки, а второй при помощи вилки или воротка скучивают до такой степени, пока развилины не развернутся до назначенного угла относительно друг друга. В процессе скручивания заготовки с большим сечением на вилку одевается трубовидной формы надставка.

Участок, где проводится скручивание, должен быть одинакового поперечного размера по всей его длине. Поверхность обрабатываемой поковки не должна иметь трещины или глубокие царапины. Заготовку перед скручиванием надо обработать на станке.

При проведении скручивания на большой угол уменьшается длина заготовки  в месте скручивания, а также возможно образование трещин в местах скрутки. Низкопластичные сплавы особенно часто подвергаются трещинам.

Заготовка равномерно нагревается до температуры начала ковки, при которой достигаются максимальные показатели пластичности металла. Процесс охлаждения поковки проводят медленно. Делают это, чтобы поковку не коробило и для уменьшения остаточных напряжений. Лучше всего поковку подвергать дополнительному отжигу.

 

26.05.14